CASE HISTORY

Revamping Soil Washing

Miglioramento delle performance per il progetto Anello Ferroviario di Palermo

Settore: Bonifica ambientale / Trattamento terre da scavo

Cliente finale: Ferrovie dello Stato Italiane

Localizzazione: Palermo, Italia

Anno: 2022 / 2023

Contesto

Il progetto di bonifica prevedeva il trattamento dei terreni provenienti dallo scavo della galleria dell’Anello ferroviario di Palermo.

I materiali risultavano contaminati da idrocarburi derivanti da precedenti attività industriali di stoccaggio e sversamento di oli combustibili di una ex centrale elettrica.

L’impianto di soil washing in uso, fornito da un costruttore terzo, non riusciva a superare una capacità di 30 tonnellate/ora, a fronte del valore contrattuale richiesto di 70 tonnellate/ora. Le caratteristiche reali del terreno, molto diverse da quelle previste in fase di progetto, avevano compromesso completamente l’efficienza del sistema.

Intervento di SRI

SRI è stata incaricata di eseguire un revamping completo del processo.

In soli due mesi di lavoro, il team tecnico ha:

  • analizzato in dettaglio il flusso di processo e le cause del blocco prestazionale;

  • introdotto componenti aggiuntivi mirati per migliorare la separazione e la resa di lavaggio;

  • ottimizzato i sistemi esistenti, riducendo le perdite e migliorando la stabilità operativa.

L’intervento, dal costo complessivo inferiore al 5% del valore totale dell’impianto, ha permesso di raggiungere pienamente il target contrattuale di 70 ton/h e di superarlo durante i test di stress, raggiungendo una capacità massima di 115 ton/h.

Risultati

  • Performance aumentata del +280% rispetto alla situazione iniziale;

  • Target contrattuale raggiunto e superato;

  • Soddisfazione totale del cliente e del committente finale Ferrovie dello Stato;

  • Invito ufficiale di SRI a presentare i risultati in una conferenza tecnica dedicata agli ingegneri ferroviari italiani.

 

Performance Improvement for the Palermo Railway Ring Road Project

Sector: Environmental Remediation / Excavated Soil Treatment
End Client: Italian State Railways
Location: Palermo, Italy
Year: 2022 / 2023

Context

The remediation project involved treating soil from the excavation of the Palermo Railway Ring Road tunnel.
The materials were contaminated with hydrocarbons from previous industrial activities involving the storage and dumping of fuel oil from a former power plant.
The soil washing plant in use, supplied by a third-party manufacturer, was unable to exceed a capacity of 30 tons/hour, compared to the contractually required 70 tons/hour. The actual soil characteristics, very different from those envisaged in the design phase, had completely compromised the system's efficiency.

SRI Intervention

SRI was commissioned to perform a complete revamping of the process.
In just two months of work, the technical team:
analyzed the process flow and the causes of the performance bottleneck in detail;
introduced targeted additional components to improve separation and washing performance;
optimized existing systems, reducing losses and improving operational stability.
The intervention, with an overall cost of less than 5% of the total plant value, allowed the contractual target of 70 tons/h to be fully achieved and exceeded during stress testing, reaching a maximum capacity of 115 tons/h.

Results

Performance increased by 280% compared to the initial situation;
Contractual target met and exceeded;
Complete satisfaction of the customer and the final client, Ferrovie dello Stato;
Official invitation from SRI to present the results at a technical conference dedicated to Italian railway engineers.

“Non si trattava di sostituire l’impianto, ma di farlo finalmente funzionare come doveva.Con pochi interventi mirati e una visione ingegneristica integrata, abbiamo dimostrato che l’efficienza è una questione di metodo, non solo di mezzi.”

“It wasn't about replacing the system, but about finally making it work as it should. With a few targeted interventions and an integrated engineering vision, we demonstrated that efficiency is a question of method, not just means."

SRI Engineering Team

Revamping Sediment Washing

Montaggio, avviamento e ripristino funzionalità software impianto dragaggio fanghi porto di Trapani

Settore: Bonifica ambientale / Trattamento fanghi dragaggio

Cliente finale: Ente porto Sicilia Occidentale

Localizzazione: Porto Empedocle, Italia

Anno: 2024 / 2025

Contesto

L’Autorità Portuale di Trapani ha avviato le operazioni di dragaggio del porto, con necessità di trattare i fanghi contaminati attraverso un impianto di sediment washing.

L’impianto, proveniente da un precedente cantiere (Palermo), era stato trasferito in sito senza le condizioni tecniche necessarie per l’avviamento automatico, senza rete dati, senza alimentazione adeguata e con gravi carenze nella logica di controllo.

L’obiettivo affidato a SRI era:

  • coordinare il montaggio e il ripristino operativo dell’impianto,

  • progettare e installare ex-novo l’infrastruttura di rete elettrica e dati,

  • sviluppare un nuovo software di automazione in grado di garantire operatività continua e monitoraggio remoto,

  • mantenere l’impianto operativo in modalità manuale durante i lavori, evitando interruzioni al cantiere.

Intervento di SRI

. Montaggio e coordinamento tecnico dell’impianto

  • Coordinamento completo delle attività di montaggio meccanico, idraulico ed elettrico.

  • Integrazione di componenti provenienti dal precedente sito di Palermo.

  • Identificazione e risoluzione delle incongruenze progettuali rilevate durante l’installazione.

Nuova rete elettrica e nuova rete dati

  • Progettazione e installazione di una rete elettrica dedicata da generatore per garantire stabilità dell’alimentazione.

  • Realizzazione di una rete dati integrata per il controllo e il monitoraggio dell’intero impianto.

  • Messa in sicurezza e certificazione delle nuove linee.

 Sviluppo software e automazione

L’impianto non era in grado di funzionare in automatico e presentava un software incompleto e instabile.

 

SRI ha quindi:

  • sviluppato un nuovo software di controllo completo, interamente riprogettato;

  • inserito nuovi moduli per la gestione delle varie sezioni: pompaggio, separazione, reagenti, vasche, safety;

  • implementato una logica di automazione affidabile, con gestione degli allarmi;

  • creato una piattaforma di monitoraggio remoto per analisi dei dati di processo in real time;

  • revisionato il software originario integrando una struttura modulare di più alto livello.

Tempi di realizzazione

  • 4 mesi per montaggio, integrazioni e messa in opera.

  • 3 mesi per lo sviluppo del nuovo software di automazione.

Il tutto senza mai interrompere la continuità operativa del cantiere: l’impianto ha funzionato in modalità manuale durante l’intero revamping.

Risultati

✔ Impianto pienamente automatizzato

L'impianto è stato consegnato con un sistema di automazione completo, stabile e monitorabile da remoto.

✔ Continuità operativa garantita

Le attività di dragaggio non hanno subito fermate, nonostante le profonde modifiche tecnologiche.

✔ Aumento di efficienza e affidabilità

Il nuovo processo garantisce funzionamento regolare, riduzione di guasti e gestione ottimizzata dei parametri critici.

✔ Soddisfazione del cliente

Il committente ha confermato la piena soddisfazione sia per la rapidità di intervento sia per la qualità della soluzione software, oggi elemento centrale nella gestione del cantiere.

Installation, start-up, and software restoration of the sludge dredging plant at the Port of Trapani.

Sector: Environmental Remediation / Dredging Sludge Treatment
End Client: Western Sicily Port Authority
Location: Porto Empedocle, Italy
Year: 2024/2025

Context

The Trapani Port Authority has begun dredging operations at the port, requiring the treatment of contaminated sludge with a sediment washing plant.
The plant, originally from a previous construction site (Palermo), had been transferred to the site without the technical requirements for automatic start-up, without a data network, without adequate power supply, and with serious deficiencies in the control logic.
The task assigned to SRI was:

  • to coordinate the installation and operational restoration of the plant,
  • to design and install the new electrical and data network infrastructure,
  • to develop new automation software capable of ensuring continuous operation and remote monitoring,
  • to maintain the plant in manual mode during construction, avoiding interruptions to the construction site.

SRI Intervention

Installation and technical coordination of the system

  • Complete coordination of mechanical, hydraulic, and electrical installation activities.
  • Integration of components from the previous Palermo site.
  • Identification and resolution of design inconsistencies detected during installation.

New electrical network and new data network

  • Design and installation of a dedicated generator-based electrical network to ensure power supply stability.
  • Creation of an integrated data network to control and monitor the entire system.
  • Safety and certification of the new lines.

Software development and automation
The system was unable to operate automatically and had incomplete and unstable software.

SRI therefore:

  • developed a new, completely redesigned control software;
  • inserted new modules for managing the various sections: pumping, separation, reagents, tanks, and safety;
  • implemented a reliable automation logic, with alarm management;
  • created a remote monitoring platform for real-time process data analysis;
  • revised the original software by integrating a higher-level modular structure.

Production time

  • 4 months for assembly, integration, and commissioning.
  • 3 months for the development of the new automation software.

All this was accomplished without ever interrupting the operational continuity of the construction site: the plant operated in manual mode throughout the revamping process.

Results

✔ Fully automated system
The system was delivered with a fully automated, stable, and remotely monitorable system.
✔ Guaranteed operational continuity
Dredging operations continued unabated, despite the extensive technological changes.
✔ Increased efficiency and reliability
The new process ensures smooth operation, reduced failures, and optimized management of critical parameters.
✔ Customer satisfaction
The client confirmed its complete satisfaction with both the speed of response and the quality of the software solution, which is now a key element in site management.

“Un impianto non è fatto solo di macchine, ma della logica che le guida. Con una nuova infrastruttura software e un processo ridisegnato, abbiamo restituito al cliente un sistema stabile, controllabile e pronto a produrre. L’eccellenza tecnica nasce sempre dalla visione.”

"A plant isn't just made up of machines, but of the logic that drives them. With a new software infrastructure and a redesigned process, we've given the customer a stable, controllable, and production-ready system. Technical excellence always comes from vision."

SRI Engineering Team